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五面體數控龍門加工中心廠家分享設計特點和要求

　　具有靜剛度。加工中心機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱的結構剛度會影響自身的幾何精度和變形誤差。五面體數控龍門加工中心是一個連續的操作。在加工過程中不可能調整（如改變切削量或改變刀具的幾何角度）以消除或減少振動。因此，五面體數控龍門加工中心的動態剛度也必須提高。

　　存在較小的熱變形。切削熱、摩擦熱等內外熱源會對五面體數控龍門加工中心產生不同程度的熱變形，從而影響工件的加工精度。由于五面體數控龍門加工中心的主軸轉速、進給速度和切削量都比傳統機床大，加工過程是自動化的，往往是連續加工的，因此產生的熱量也通過有效的液體冷卻、冷卻等方法來控制，通過改進機床的結構，使零件的熱變形在無誤差敏感的方向發生。例如，臥式五面體數控龍門加工中心立柱采用框架雙柱結構，左右兩側對稱，熱變形產生主軸軸線上升方向的平移。它可以通過坐標校正來補償，減少加熱，盡可能地將熱源與主機分離。

　　運動部件與傳動系統間隙摩擦小。五面體數控龍門加工中心工作臺的位移是脈沖等效的*小單位。在刀具對準的情況下，工作臺通常以非常低的速度移動。這要求工作臺能夠準確響應數控設備發出的指令。它與運動部件的摩擦特性有關。五面體數控龍門加工中心采用滾動導軌，滾動導軌與靜液導軌的靜摩擦較小。在潤滑油的作用下，它們的摩擦隨運動速度的增加而減小，這是有效的。通過避免低速爬行現象，提高了五面體數控龍門加工中心的運動平衡和定位精度。它也基于同樣的原理，采用滾珠絲杠代替滑動絲杠進料系統。

　　壽命長，精度高。良好的潤滑系統保證了立式五面體數控龍門加工中心的使用壽命。導軌、進給螺桿、主軸部件采用新型耐磨材料，使五面體數控龍門加工中心在長期使用過程中保持良好的精度。

　　人性化設計。五面體數控龍門加工中心采用主軸、多刀架和自動換刀裝置，多工序加工一次裝藥完成，節省了大量裝藥換刀時間。由于不需要手動操作，所以采用了封閉或半封閉的處理方式，使人機界面明亮、清潔、協調。機床聯鎖能力強，能預防事故，改善操作人員的觀察、操作和維護條件，并有應急停車裝置，避免事故發生。所有的操作都集中在一個操作上，棋盤是清晰的。減少錯誤處理。

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