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石墨加工數(shù)控車床分享機(jī)械故障及防范措施

一、石墨加工數(shù)控車床主軸部件故障

　　由于調(diào)速電機(jī)的使用，石墨加工數(shù)控車床主軸箱的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，容易發(fā)生故障的零件是刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和主軸中的自動(dòng)調(diào)速裝置。為了保證工具夾在工作或斷電時(shí)不會(huì)自行松開(kāi)，刀具的自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，沖程開(kāi)關(guān)裝有發(fā)出夾緊或松馳信號(hào)的裝置。

　　如果工具夾緊后不能松開(kāi)，可考慮調(diào)整松刀液壓缸的壓力和行程開(kāi)關(guān)裝置，或調(diào)整閥瓣彈簧上的螺母，以減少?gòu)椈傻膲嚎s量。此外，主軸加熱和主軸箱噪聲問(wèn)題也不容忽視。此時(shí)，主要考慮的是清洗主軸箱、調(diào)整潤(rùn)滑油、保證主軸箱的清潔度、更換主軸軸承、修理或更換主軸箱齒輪等。

二、石墨加工數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障

在石墨加工數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，通常使用滾珠絲杠副，靜止螺母對(duì)，滾動(dòng)導(dǎo)向裝置，靜壓導(dǎo)向裝置和塑料導(dǎo)軌。因此，饋電傳動(dòng)鏈出現(xiàn)故障，主要反映了運(yùn)動(dòng)質(zhì)量的惡化。例如，機(jī)械部件不移動(dòng)到指定位置，操作中斷，定位精度降低，齒隙增加，爬行，軸承噪聲增加（碰撞后）等。

為防止此類故障的發(fā)生，可以采取以下措施：

（1）提高傳動(dòng)精度，調(diào)整每對(duì)運(yùn)動(dòng)的預(yù)緊力，調(diào)整松鏈，消除傳動(dòng)間隙，縮短傳動(dòng)鏈條，在變速器中設(shè)置減速齒輪。鏈傳動(dòng)還可以提高傳動(dòng)精度。

（2）增加傳動(dòng)剛度。調(diào)整螺母副和支撐件的預(yù)緊力，合理選擇螺桿尺寸是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不足還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖車的爬行和振動(dòng)，以及反向死區(qū)，影響傳動(dòng)精度。

（3）提高運(yùn)動(dòng)精度。在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡量減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和旋轉(zhuǎn)部件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性，提高運(yùn)動(dòng)精度。

（4）滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)贓物敏感，必須有良好的防護(hù)裝置，正確選擇滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力，使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過(guò)濾效果好的供油系統(tǒng)。

三、石墨加工數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置故障

自動(dòng)換刀裝置的主要故障有：刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)失效、定位誤差過(guò)大、機(jī)械手掌握的手柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差大等。當(dāng)故障嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致刀卡住，機(jī)床被迫停止工作。

1.刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障

如果連接電機(jī)軸和蝸桿的聯(lián)軸器松了，或者機(jī)械連接太緊，工具組將無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器上的螺釘必須在此時(shí)緊固。如果刀組旋轉(zhuǎn)不到位，則屬于電機(jī)旋轉(zhuǎn)故障或傳動(dòng)誤差。如果工具套筒不能夾緊工具，則需要調(diào)整工具套筒上的調(diào)整螺釘，按彈簧，當(dāng)?shù)短咨?下部分不到位時(shí)，頂部夾緊銷應(yīng)檢查叉位或限制開(kāi)關(guān)的安裝和調(diào)整。

2.換刀機(jī)械手故障

如果工具夾未擰緊且工具掉落，請(qǐng)調(diào)整夾緊爪彈簧以增加壓力，或更換機(jī)械夾緊銷。如果夾緊后刀具沒(méi)有松動(dòng)，請(qǐng)調(diào)整松動(dòng)彈簧后面的螺母，使最大載荷不超過(guò)額定值。如果在更換刀具時(shí)刀具丟失，則刀具更換點(diǎn)不會(huì)返回到刀具更換點(diǎn)或刀具更換點(diǎn)漂移。應(yīng)重新操作主軸箱以返回?fù)Q刀位置并重置換刀點(diǎn)。

四、石墨加工數(shù)控車床各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開(kāi)關(guān)壓縮故障

為了保證自動(dòng)化工作的可靠性，大量的沖程開(kāi)關(guān)機(jī)床被用于檢測(cè)石墨加工數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)位置。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生了變化，行程開(kāi)關(guān)按下裝置的可靠性和行程開(kāi)關(guān)本身的質(zhì)量特性也發(fā)生了變化，這對(duì)整機(jī)的性能有很大的影響。一般及時(shí)檢查和更換沖程開(kāi)關(guān)可以消除這種開(kāi)關(guān)對(duì)機(jī)床的影響。

五、石墨加工數(shù)控車床配套輔助裝置故障

1.液壓系統(tǒng)

液壓泵應(yīng)采用變量泵，以減少安裝在液壓系統(tǒng)加熱箱中的過(guò)濾器，并應(yīng)定期用汽油或超聲波振動(dòng)清洗。常見(jiàn)的故障主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損壞，此時(shí)必須大修或更換零件。

2.氣壓系統(tǒng)

在用于工具或工件夾緊的氣壓系統(tǒng)，安全門開(kāi)關(guān)和主軸錐形鼓風(fēng)機(jī)中，應(yīng)定期排水和定期清洗水分離器，以確保氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)部件的靈敏度。由于潤(rùn)滑不良導(dǎo)致閥門心臟故障，漏氣，氣動(dòng)元件損壞和故障等故障，因此應(yīng)定期清潔油霧器。此外，應(yīng)始終檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性。

3.潤(rùn)滑系統(tǒng)

包括機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑泵中的過(guò)濾器需要定期清洗和更換。一般每年更換一次。

4.冷卻系統(tǒng)

它是一種冷卻和沖壓工具和工件。冷卻劑噴嘴應(yīng)定期清潔。

5.排屑裝置

去屑裝置是一種功能獨(dú)立的附件，主要保證自動(dòng)切割和平穩(wěn)運(yùn)行，減少石墨加工數(shù)控車床的加熱。因此，切屑去除裝置應(yīng)能及時(shí)自動(dòng)取出芯片，其安裝位置應(yīng)盡可能接近刀具的切削區(qū)域。

六、結(jié)語(yǔ)

石墨加工數(shù)控車床是計(jì)算機(jī)控制的機(jī)電一體化自動(dòng)化加工設(shè)備。石墨加工數(shù)控車床的使用是一個(gè)技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目。正確的預(yù)防和有效的維護(hù)是提高石墨加工數(shù)控車床效率的基本保證。對(duì)于常見(jiàn)的機(jī)械故障，雖然機(jī)會(huì)不多，但不應(yīng)忽視全面分析和判斷故障的根本原因，并盡量減少停機(jī)時(shí)間，以促進(jìn)石墨加工數(shù)控車床的高效性能。

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