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工業生產制造中，石墨是一種很容易鉆削的原材料，但因為作為EDM電級的石墨原材料務必具備充足的抗壓強度，以防在實際操作和EDM生產過程中嚴重破壞，另外電級樣子等也對石墨電級的晶體規格和抗壓強度明確提出較高的規定，這造成 在生產過程中石墨鋼件非常容易崩碎，刀具非常容易損壞。

造成 公司生產加工的成本增加，高效率低，鋼件經常報費等狀況。如何更強的生產加工石墨電級呢?這與石墨生產加工刀具是離不開的，那麼石墨生產加工中刀具損壞要怎么解決呢？下邊上善精機網編就來為大伙兒詳細介紹。

1、石墨雕銑機刀具原材料：針對生產加工石墨專用型刀具，一般的TiAlN鍍層可在選料上適度挑選延展性相對性較好一點的，也就是鈷成分稍高一點的;針對金鋼石鍍層石墨刀具，可在選料上適度挑選強度相對性較好一點的，也就是鈷成分略低一點的;

2、石墨雕銑機刀具的幾何圖形視角：石墨刀具挑選適合的幾何圖形角度，有利于減少刀具的震動，相反，石墨鋼件也不易崩缺;

①前角，選用負前角生產加工石墨時，刀具齒面抗壓強度不錯，抗沖擊和磨擦的特性好，伴隨著負前角絕對值的減少，后刃口損壞總面積轉變并不大，但整體呈減少發展趨勢，選用正前角生產加工時，伴隨著前角的擴大，刀具齒面抗壓強度被消弱，反倒造成 后刃口損壞加重。負前角生產加工時，鉆削摩擦阻力大，擴大了鉆削震動，選用大正前角生產加工時，刀具損壞比較嚴重，鉆削震動也很大。

②后角，假如后角的擴大，則刀具齒面抗壓強度減少，后刃口損壞總面積慢慢擴大。刀具后角過大后，鉆削震動提升。

③螺旋角，螺旋角較鐘頭，同一鉆削刃上另外選擇石墨鋼件的刃長*多，鉆削摩擦阻力較大 ，刀具承擔的鉆削撞擊力較大 ，因此刀具損壞、切削力和鉆削震動全是較大 的。當螺旋角去很大時，切削協力的方位偏移鋼件表層的水平大，石墨原材料因崩碎而導致的鉆削沖擊性加重，因此刀具損壞、切削力和鉆削震動也都有一定的擴大。因而，刀具視角轉變對刀具損壞、切削力和鉆削震動的危害是前角、后角及螺旋角綜合性造成的，因此在挑選層面一定要加多留意。

針對石墨生產加工中刀具損壞怎么解決就為大伙兒發送到這兒，石墨雕銑機可適用各種石墨商品的干鉆削生產加工，防止濕鉆削生產加工因切削油而造成的空氣污染。

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